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焊管的加工特點和條件有哪些

2021-03-17

  焊管也就是將原材鋼采取一定的流程工序卷彎成方形亦或圓形等,之后用一定的焊縫工序焊合的過程。這類管子在鋼管生產中占據相當重要的地位,國外工業發達地區的焊管總產量通常能占方管總產量60%——70%,我國的焊管總產量一般在55%上下。

  這類管子的焊縫加工工藝特點主要是有:①產品精確度好,尤其是壁厚精度;②主體專用設備簡單化,占地面積少,整體投入少,收益快;③生產加工上還可以建立連續性化運行,甚至無頭連軋。④生產加工靈便,機組的產品適用范圍寬。

焊管.jpg

  焊管的生產加工工序種類非常多,對不一樣的焊管應遵照不一樣的工序特性在成型、施焊、降溫等環節上采取對應的工序標準,以確保焊管產品質量。電焊管的生產加工不論有色和黑色都獲得比較大的進步,技術上也有迅速提升。如優化了螺旋式水平活套設備;高頻頻率多在350—450kHz,近年來又采取了50kHz超中頻生產加工厚壁管;施焊速度上限能實現了130—150m/min;內毛刺清除工序科用在內徑為15—20mm的焊管生產加工中;在生產環節上和線外推行了各種無損傷檢驗;針對厚壁管這樣的管子,如果有需要,在生產環節上還布置了焊縫熱處理裝置。為提升焊縫產品質量和適應一些合金材料的施焊要求,還采取了直流、方波、稀有氣體保護、等離子、電束等施焊工序。在后期環節中一些機組均配置了微氧化還原熱鍍鋅、連續性鍍鋅和表層涂層等工序,并對應配置了環境保護措施,把控污染程度。


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