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軋輥對焊管成品品質有什么影響

2021-01-30

   借助對焊管廢料原因分析數據中認識到,在這當中軋輥調節技術在整體的生產過程中充當了特別重要的功用。也就是說,在生產過程中,如若軋輥受損或受磨耗嚴重時,那么就須得及時在機組上去替換一部分軋輥,或某個類型焊管持續生產了充足的充足,須得替換成套的軋輥。在替換的過程中,同時還須得對軋輥展開相應的調節,才可以獲得較好的焊管品質。反之,如若軋輥調節得欠佳,那么很可能會致使焊管管縫產生擰彎、搭焊、邊沿起波紋、鼓包及管體外表層有壓痕或刮劃,甚至是橢圓度大等瑕疵。

  接下來我們來來看看有關換輥時需要掌握的一些軋輥調節的操作流程。首先我們須得替換焊管規格型號,通常情況下都對成套軋輥展開替換。對于軋輥調節的流程為:先用鋼絲從機組進口到出口拉一根中心線,展開調節,使各架孔型在同一中心線上,并使成型底線滿足相應技術規范。

焊管 (2).jpg

  當遵照規定將軋輥替換以后,為了保證 焊管的施焊品質,同時須得對成型、導向、擠壓、定徑用輥展開一次全面性的調節,之后重點對成型輥的封閉式孔型、導向輥、擠壓輥調節。在這當中導向輥的功用是把控焊管的焊縫走向及管子的底線高度,減輕邊沿外延,把控管坯邊沿回縮,確保管縫筆直而不擰彎進擠壓輥??偟膩碇v,在焊管施焊過程中,施焊機組緩慢運行過程中,操作員須得密切注意各位置軋輥的轉動狀態,隨時調節軋輥,以保證 焊管的施焊品質和技術尺寸符合標準的規定。


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