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鍍鋅管的定位基準是什么

2020-08-31

一、 鍍鋅管選擇定位基準。位置基準選擇合理與否,將直接影響所編制零件加工工藝規程的質量。不適當的選取基準,往往會增加工序,或使困難,甚至達不到工件的加工精度。在設計圖中采用的基準被稱為設計基準。標注設計尺寸的起始點,或中心線,對稱線,圓心等。

二、鍍鋅管的工藝基準。用于加工、測量和裝配工件的基準被稱為工藝基礎,可分為定位基準、測量基準、工序基準和裝配基準,這些基準可用于確定加工過程中工件的位置。直接與工件夾具定位元件接觸的點、線或平面。確定基準位置的平面,如果毛坯面未進行切削加工,則稱其為粗基準;如果表面未進行切削加工,則稱其為精基準;量程基準是指測量加工表面尺寸和表面間位置精度的準,主要用于對零件進行工序基準檢查。工件基準指④裝配基準,用于確定本工序加工表面后的尺寸、形狀和位置。組裝基準是指當機器進行裝配時,一種基準,用于決定一個零件或部件在機器中的正確位置。,通常是假設存在于零件表面上的點、線、面,例如孔或軸的中心線,槽的對稱面等等。此類假定基準必須通過零件的對應具體表面來體現,這種表面稱為基準面2粗基準的選擇粗基準,保證每一個加工面都有足夠的余量,滿足非加工面的尺寸和位置要求

鍍鋅管17.jpg

三、鍍鋅管一般應遵循如下原則:為保證工件加工表面與未加工表面之間的位置要求,未加工的表面應被選擇為粗基準。對于多個非加工面的工件,選擇其中定位精度要求高的表面作為粗基準加工。將無加工的外圓表面作為粗基準,可將大部分待加工表面在一次裝夾中完成加工,并保證表面之間的定位精度。為了保證工件重要表面的加工余量均勻,則應采用該表面作為粗基準。不但精度要求高,還要求導軌面耐磨性好,加工時只需去除一層薄而均勻的金屬,使金相組織均勻一致,表面硬度高。所以,首先將導軌面作為粗基準來加工床腳平面,然后將床腳平面作為精基準來加工導軌面。若工件上所有表面均需機械加工,應以加余最少的表面作為粗基準,保證最小剩余面有足夠的加工余量。階梯軸A外圓長,彎曲的可能性大,所以在設計時給出的加工余量比 B外圓長,而坯料制造時 A、 B不一定同軸。在加工過程中如果先用 B作為粗基準車外圓 A,那么在調頭后用 B作為外圓 B,就可以保證 B有足夠的均勻余量。相反,如果把外圓 A作為粗基準,運行時,為確保工件定位穩定可靠,可盡量選用面積較大,表面平整光滑的工件作粗基準。對于粗基粗基準,應該避免用有飛邊、澆注系統、冒口或其他缺陷的表面作為粗基粗基,重復使用易導致基準位移誤差較大3精基準的選擇當加工表面采用粗基準后,在后續加工中,應采用精基準作為主定位基準。如何方便地保證零件的加工精度,方便可靠地裝夾,是選擇精基準時要考慮的主要問題。


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